1 范圍

      GB 10395的本部分規(guī)定了機(jī)動和手動植物保護(hù)機(jī)械及液體肥料施播機(jī)的安全技術(shù)專項(xiàng)要求。

      GB 10395的本部分規(guī)定的要求是對GB10395.1的補(bǔ)充。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB 10395的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 9480-2001 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 使用說明書編寫規(guī)則（eqv ISO3600:1996)

      GB 10395.1-2001 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第1部分：總則（eqv ISO 4254-1：1989）

      GB 10396-2006 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險圖形 總則（ISO 11684:1995,MOD)

      GB/T 18678-2002 植物保護(hù)機(jī)械 農(nóng)業(yè)噴霧機(jī)（器）藥液箱額定容量和加液孔直徑（eqv ISO9357:1990)

      GB/T 20084-2006 植物保護(hù)機(jī)械 術(shù)語（ISO 5681：1992，MOD）

3 術(shù)語和定義

      GB/T 20084確立的以及下列術(shù)語和定義適用于GB 10395的本部分。

3.1

      機(jī)動植物保護(hù)機(jī)械 power operated equipment for crop protection 采用動力驅(qū)動的植物保護(hù)機(jī)械。

3.2

      手動植物保護(hù)機(jī)械 manually operated equipment for crop protection

      由人力驅(qū)動的植物保護(hù)機(jī)械。

4 技術(shù)要求

      植物保護(hù)機(jī)械的設(shè)計，應(yīng)當(dāng)保證機(jī)具能夠承受在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書規(guī)定的正常作業(yè)條件下所產(chǎn)生的全部載荷，特別是應(yīng)當(dāng)使操作者安全、方便地處理化學(xué)物品。植物保護(hù)機(jī)械的通用安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。

      植物保護(hù)機(jī)械正常作業(yè)時，各零部件及連接處應(yīng)密封可靠，不應(yīng)出現(xiàn)農(nóng)藥和其他液體泄漏現(xiàn)象。

4.1 標(biāo)牌

4.1.1 標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)清晰可見，并牢固地固定在機(jī)具的明顯位置上，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：

      a）制造廠或供應(yīng)商名稱；

      b) 型號；

      c）生產(chǎn)日期和/或制造編號；

      d）主要技術(shù)參數(shù)。

4.1.2 拖拉機(jī)配套噴霧機(jī)應(yīng)在靠近機(jī)具動力輸入連接裝置（P．I．C）處標(biāo)出機(jī)具的額定轉(zhuǎn)速（r/min）。

4.2 藥液箱

4.2.1 必須確保藥液箱蓋不出現(xiàn)意外松動或開啟現(xiàn)象。藥液箱中排出的液流應(yīng)始終在操作者控制之下。操作者給藥液箱加液時，應(yīng)能直接看到液位指示值或液位刻度位置。

4.2.2 藥液箱的額定容量和加液孔直徑應(yīng)符合GB/T 18678。

4.2.3 加液口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)。壓縮噴霧器因結(jié)構(gòu)限制無法設(shè)置濾網(wǎng)時，至少應(yīng)保證具有二級過濾。

4.2.4 承受壓力的藥液箱應(yīng)設(shè)置發(fā)生故障時，使壓力降至安全壓力值的裝置。

4.2.5 藥液箱應(yīng)能在不使用工具和不污染操作者的情況下方便、安全地排空。

4.2.6 藥液箱額定容量大于800L的噴霧機(jī)應(yīng)配置添加化學(xué)藥液（如農(nóng)藥）的裝置，以使化學(xué)藥液不需要通過人工經(jīng)藥液箱加液口加注。

4.2.7 背負(fù)式噴霧噴粉機(jī)藥箱總成的氣密性應(yīng)達(dá)到以下要求：在0.01 MPa的氣壓下保持1min，藥箱總成應(yīng)無滲漏。

4.2.8 噴霧器藥液箱經(jīng)連續(xù)3次墜落試驗(yàn)后不應(yīng)滲漏和破裂。

      墜落試驗(yàn)時清水的溫度應(yīng)保持在20℃±5℃范圍內(nèi)。木板規(guī)格為邊長0.9m的正方形，厚0.05m，平坦質(zhì)硬。

      a）背負(fù)式噴霧器：拆除噴射部件、空氣室及藥液箱上、下夾環(huán)等零件，堵死出水口。藥液箱內(nèi)注入額定容量的清水，箱底水平向下，按1m±0.05m高度自由墜落于木板上。

      b) 壓縮噴霧器：拆除噴射部件、背帶等零件，在出水口處加裝三通管用以向藥液箱內(nèi)充氣及測量壓力。藥液箱內(nèi)注入額定容量的清水，并充氣至工作壓力上限，箱底水平向下，按0.6m±0.05m高度自由墜落于木板上。

      注意：試驗(yàn)時應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。

4.3 壓力指示計 

      配帶液泵的機(jī)動噴霧機(jī)應(yīng)裝備刻度清晰的壓力指示計以顯示相應(yīng)的工作壓力。壓力指示計安裝位置應(yīng)當(dāng)在發(fā)生藥液泄漏時，對操作者的危害最小。

4.4 最高工作壓力的控制

4.4.1 配帶液泵的機(jī)動噴霧機(jī)應(yīng)設(shè)置限定工作壓力的安全裝置。安全裝置不允許被旁通，其校正應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、可靠，未經(jīng)許可不應(yīng)進(jìn)行更改。從安全裝置泄出的藥液應(yīng)當(dāng)能安全排放。

      噴霧機(jī)最高工作壓力低于10MPa時，安全裝置的限定壓力應(yīng)不超過最高工作壓力的1.2倍。

      噴霧機(jī)最高工作壓力等于或高于10MPa時，安全裝置的限定壓力應(yīng)不超過最高工作壓力的1.1倍。

      承壓管路系統(tǒng)，包括儀表、壓力計管路和所有承壓軟管，應(yīng)能承受不小于規(guī)定最高工作壓力1.5倍（手動噴霧器為2.5倍）的壓力而無泄漏。

4.4.2 動力噴霧機(jī)及其液泵的調(diào)壓閥應(yīng)具有安全閥的功能（否則應(yīng)另設(shè)安全閥），在額定轉(zhuǎn)速及工作壓力下，關(guān)閉截止閥或噴射部件，壓力不應(yīng)超過最高工作壓力的1.2倍。

4.4.3 壓縮噴霧器必須安裝安全閥，且應(yīng)靈敏可靠，其自動放氣壓力應(yīng)符合下列要求：最高工作壓力＜放氣壓力≤1.2倍最高工作壓力。

4.4.4 空氣室（包括壓縮噴霧器的藥箱）必須具有良好的耐壓性能，在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下保持1min，不允許出現(xiàn)破裂、滲漏等現(xiàn)象。

      具有限壓安全裝置或空氣室內(nèi)置的噴霧機(jī)（器），空氣室的試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的2倍。

      不具有限壓安全裝置的噴霧機(jī)（器），空氣室的試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的3倍。

4.5 噴桿及輔助裝置

      過濾器和所有接觸藥液的部件，其結(jié)構(gòu)應(yīng)使藥液的殘留量最少，且能清洗排盡。

      對噴桿噴霧機(jī)，在折疊噴桿時不應(yīng)給進(jìn)行噴霧作業(yè)的人員帶來危險，且不應(yīng)對操作者座位形成實(shí)際障礙，或者妨礙操作者接近加液口或其他任何需要接近的位置。

      在運(yùn)輸過程中，噴霧機(jī)噴桿應(yīng)固定在穩(wěn)定可靠的運(yùn)輸位置上。

4.5.1 噴桿折疊機(jī)構(gòu)

      當(dāng)從工作位置變成運(yùn)輸位置，或從運(yùn)輸位置變成工作位置，可能產(chǎn)生擠夾和剪切危險時：

      a）對于手動或用機(jī)械輔助機(jī)構(gòu)（如彈簧）改變噴桿位置的噴霧機(jī)，應(yīng)在擠壓點(diǎn)和剪切點(diǎn)處設(shè)置安全保護(hù)裝置。

      b) 對于用動力輔助裝置（如液壓裝置）改變噴桿位置的噴霧機(jī)，應(yīng)在擠壓點(diǎn)和剪切點(diǎn)附近處標(biāo)明安全警告標(biāo)志。

      c) 擠壓和剪切的危險性應(yīng)在使用說明書中加以說明。

4.5.2 風(fēng)機(jī)/通風(fēng)裝置

      對于風(fēng)機(jī)和通風(fēng)裝置，應(yīng)根據(jù)操作者接近空氣進(jìn)出口的情況，保證符合 GB 10395.1-2001中7.1.5規(guī)定的安全距離。

      當(dāng)因結(jié)構(gòu)等原因而無法保持上述安全距離時，為防止意外傷害，必須在緊靠進(jìn)出口處設(shè)置安全標(biāo)志；這種危險性應(yīng)在使用說明書中加以說明。

      背負(fù)式噴霧噴粉機(jī)風(fēng)機(jī)葉輪在全負(fù)荷下，以1.3倍標(biāo)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行超轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，試驗(yàn)重復(fù)3次，每次5min，試驗(yàn)后，葉輪應(yīng)無損傷、松動及明顯變形等現(xiàn)象。

4.5.3 手動噴霧裝置

      用手操作的噴霧裝置如噴槍、手持噴桿等，應(yīng)當(dāng)避免發(fā)生因操作失誤造成藥液泄漏。

      控制裝置應(yīng)當(dāng)經(jīng)常處于在“斷”或“關(guān)”的位置上，不允許經(jīng)常處于在“通”或“開”的位置上。

4.6 承壓軟管

      承壓軟管上應(yīng)有永久性標(biāo)志，直接或間接地標(biāo)明制造廠和最高允許工作壓力。

4.7 軟管接頭

      軟管接頭應(yīng)能承受機(jī)具正常工作時產(chǎn)生的靜載荷或沖擊載荷，不應(yīng)松脫或泄漏。

4.8 控制裝置

      控制裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置在操作者操作機(jī)具時容易觸及的范圍內(nèi)，并設(shè)有清晰的標(biāo)志或標(biāo)牌，操作應(yīng)方便。

4.9 其他要求（拖拉機(jī)配套噴霧機(jī)、自走式噴霧機(jī)）

      除清水以外，不允許其他液體穿過駕駛室輸送；未裝備駕駛室的，輸液管路不允許緊靠操作者座位。在操作者座位處應(yīng)能方便地切斷通向噴頭的液流。

      應(yīng)當(dāng)提供一個容積至少為15L的清潔水箱，供操作者清洗使用。

5 可供選擇的配件（拖拉機(jī)配套噴霧機(jī)、自走式噴霧機(jī)）

      建議制造廠提供以下可供選擇的配件：

      ——帶止回閥的吸水軟管；

      ——藥液箱容量不大于800L的噴霧機(jī)使用的化學(xué)藥液加注裝置；

      ——防滴裝置（防滴閥）；

      ——制劑容器的運(yùn)輸裝置。

6 安全標(biāo)志

      對操作者有危險的部位，應(yīng)固定永久性的安全標(biāo)志；在機(jī)具的明顯位置還應(yīng)有警示操作者使用安全防護(hù)用具的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。

7 使用說明書

      植物保護(hù)機(jī)械的制造廠或供應(yīng)商應(yīng)隨機(jī)提供使用說明書。

      使用說明書應(yīng)按GB/T 9480的規(guī)定編制，并至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

      a）起動和停止步驟；

      b）安全停放步驟；

      c）運(yùn)輸狀態(tài)機(jī)具布置；

      d）減壓方法（特別是手動操作的噴霧機(jī)）；

      e）有凍結(jié)危險時的貯存要求；

      f) 禁止在含有硝酸銨或其殘余物的容器上使用電弧法或氧乙炔法進(jìn)行焊接或切割（因?yàn)橛兄鸹虍a(chǎn)生有害氣體的可能性）；

      g) 折疊噴霧機(jī)噴桿時，擠夾點(diǎn)和剪切點(diǎn)處的危險性；

      h) 維護(hù)與清洗要求；

      i）有關(guān)安全使用規(guī)則的要求；

      j）禁止使用特殊的工作液；

      k）在處理農(nóng)藥時，應(yīng)當(dāng)遵守農(nóng)藥生產(chǎn)廠所提供的安全說明；

      1）使用不同噴頭時，調(diào)整噴霧機(jī)詳細(xì)說明；

      m）制造廠或供應(yīng)商名稱、地址及電話。

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