1 范圍

      本文件規(guī)定了通過(guò)測(cè)量電纜或光纜各組件上的材料在燃燒過(guò)程中釋出氣體溶解在水溶液中的酸度（pH）和電導(dǎo)率，來(lái)測(cè)定其潛在的腐蝕性的裝置和程序。

      本文件規(guī)定的方法適用于檢測(cè)電纜或光纜的各個(gè)組件。給出了計(jì)算電纜或光纜中材料組合的加權(quán)值的公式。本方法能驗(yàn)證電纜或光纜標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的電纜或光纜結(jié)構(gòu)中各組件的相關(guān)要求。

      本文件中列出的簡(jiǎn)化方法，僅為證明各組件符合質(zhì)量控制目的所規(guī)定的性能要求。

      注1：相關(guān)電纜或光纜標(biāo)準(zhǔn)宜指明電纜或光纜中的哪些組件宜進(jìn)行測(cè)試，在有爭(zhēng)議的情況下宜使用哪種計(jì)算方法（見第8章）。

      注2：本方法可用于測(cè)試生產(chǎn)電纜或光纜用的材料，但不宜基于這樣的一個(gè)試驗(yàn)來(lái)申明電纜或光纜的性能。

      注3：本文件中術(shù)語(yǔ)“電纜”是指?jìng)鬏斈芰炕蛐盘?hào)的所有絕緣金屬導(dǎo)體電纜。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      ISO 1042 實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器 單標(biāo)線容量瓶（Laboratory glassware-One-mark volumetric flasks)

      ISO 3696 分析實(shí)驗(yàn)室用水 規(guī)格和試驗(yàn)方法（Water for analytical laboratory ues-Specification and test methods)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      pH值 pH value

      在本文件規(guī)定的條件下，由材料燃燒時(shí)釋出的氣體溶解在水中形成的水溶液的pH。

3.2

      電導(dǎo)率值 conductivity value

      在本文件規(guī)定的條件下，由材料燃燒時(shí)釋出的氣體溶解在水中形成的水溶液的電導(dǎo)率。

4 試驗(yàn)方法原理

      被試材料應(yīng)在干燥的空氣流中被加熱。釋出的氣體應(yīng)通過(guò)盛有蒸餾水或去離子水的洗瓶冒泡吸收。

      應(yīng)采用測(cè)定pH值來(lái)測(cè)量溶液的酸度，溶液的電導(dǎo)率也應(yīng)測(cè)定。

5 試驗(yàn)裝置

5.1 通則

      設(shè)備裝置圖見圖1～圖5。

      構(gòu)成試驗(yàn)裝置的各部件裝配后應(yīng)密封。石英玻璃管和第一個(gè)洗瓶及第一個(gè)和第二個(gè)洗瓶之間的連接應(yīng)盡量短。應(yīng)使用玻璃管或硅橡皮管進(jìn)行連接。

      注1：在石英玻璃管的出口側(cè)，盡可能靠近末端的地方可裝一個(gè)石英棉塞子以幫助收集冷凝物。

      注2：將與洗瓶具有相同尺寸的第三個(gè)空瓶子連接到第一個(gè)洗瓶前，可提高試驗(yàn)的安全性，例如防止水回流到石英玻璃管中。

5.2 管形爐

      管形爐加熱區(qū)的有效長(zhǎng)度應(yīng)為480mm～620mm，其內(nèi)徑應(yīng)為38mm～62mm，并應(yīng)配備一個(gè)可調(diào)電加熱系統(tǒng)。

5.3 石英玻璃管

      管形爐應(yīng)配有一個(gè)石英玻璃管，石英玻璃管應(yīng)與管形爐大致同心，石英玻璃管應(yīng)耐腐蝕性氣體。

      石英玻璃管的內(nèi)徑應(yīng)為30mm～46mm。管子在管形爐進(jìn)口側(cè)伸出的長(zhǎng)度應(yīng)為60mm～200mm，在出口側(cè)伸出的長(zhǎng)度應(yīng)為60mm～100mm。應(yīng)留有初始間隙供熱膨脹用。石英玻璃管伸出的長(zhǎng)度，應(yīng)為管徑基本保持不變的一段管子的長(zhǎng)度。

      注：管子的外徑宜根據(jù)管形爐的內(nèi)徑選擇。

      每次試驗(yàn)前，整個(gè)管子應(yīng)在約950℃溫度下煅燒，以清潔管子。

5.4 燃燒舟

      燃燒舟應(yīng)由陶瓷、熔凝石英或皂石制成，尺寸應(yīng)為：

      ——外長(zhǎng)為45mm～100mm；

      ——外寬為12mm～30mm；

      ——內(nèi)深為5mm～10mm。

      注：燃燒舟的尺寸宜根據(jù)石英玻璃管的內(nèi)徑選擇。

      將燃燒舟送入石英玻璃管的優(yōu)先選用方法見圖1。

      每次試驗(yàn)前，燃燒舟應(yīng)在溫度約950℃的馬弗爐中煅燒4h，以清潔燃燒舟，然后應(yīng)放入干燥器中冷卻至環(huán)境溫度。隨后應(yīng)將燃燒舟用分析天平進(jìn)行稱重，直到獲得兩個(gè)用mg表示的連續(xù)的相同測(cè)量值，修約到一位小數(shù)。分析天平精度見5.7。記為m1。

5.5 氣體冒泡裝置

      在石英玻璃管的出口側(cè)，釋出的氣體應(yīng)通過(guò)兩個(gè)洗瓶（見圖2），每個(gè)洗瓶裝有約450mL的蒸餾水或去離子水，其純度應(yīng)至少符合ISO 3696中的3級(jí)。

      水的pH值應(yīng)在5.5～7.5之間，電導(dǎo)率應(yīng)小于0.5 μS/mm。

      第一個(gè)洗瓶應(yīng)配置一個(gè)磁力攪拌器，使其良好旋轉(zhuǎn)以便更好地吸收燃燒氣體。插入洗瓶?jī)?nèi)的玻璃管末端的最大內(nèi)徑應(yīng)為5mm，以助于吸收氣體。

      在每一個(gè)洗瓶中的管子末端上面的溶液高度應(yīng)為（110±10）mm。

      注：使用內(nèi)徑約75mm的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室玻璃瓶可滿足這一要求。

5.6 供氣系統(tǒng)

      燃燒用氣體應(yīng)為空氣。

      管中的空氣流量ρ應(yīng)為20×（π/4）×D²×10^-3（L/h），公差為±10%，D為石英玻璃管的內(nèi)徑。示例：

      如果D＝30mm，20×（π/4）×D²×10^-3＝14.1（L/h），空氣流量能在12.7L/h～15.5L/h之間。

      如果D＝46mm，20×（π/4）×D²×10^-3＝33.2（L/h），空氣流量能在20.0 L/h～36.5 L/h之問(wèn)。      注：流量ρ，與流速有關(guān)，按照以下公式求出。

      式中：

      ρ——空氣流量，單位為升每小時(shí)（L/h）；

      v——空氣流速，單位為米每小時(shí)（m/h）；

      D——管子內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。

      如果v＝20m/h，那么ρ＝15.7×D²×10^-3（L/h）。

      空氣流量應(yīng)由針形閥調(diào)節(jié)和控制，空氣流速由適當(dāng)量程的流量計(jì)控制。

      供氣系統(tǒng)的選擇應(yīng)采用以下方法：

      ——方法1：使用人造空氣或瓶裝壓縮空氣，空氣應(yīng)從石英玻璃管的始端注入（見圖3）；

      ——方法2：使用實(shí)驗(yàn)室提供的壓縮空氣，空氣應(yīng)過(guò)濾和干燥并應(yīng)從石英玻璃管的始端注入（見圖4）；

      ——方法3：使用實(shí)驗(yàn)室環(huán)境空氣，空氣應(yīng)過(guò)濾和干燥。在該情況下空氣和燃燒氣體的混合物應(yīng)由泵吸出（見圖5）。

5.7 分析天平

      分析天平的分辨率與精度應(yīng)達(dá)到±0.1mg或更高。

5.8 實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿

      應(yīng)使用下列實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿用于pH和電導(dǎo)率試驗(yàn)：

      ——符合ISO1042中B級(jí)的1000mL單標(biāo)線容量瓶。

5.9 pH計(jì)

      pH計(jì)應(yīng)具有±0.02的精度，并應(yīng)配有合適的pH電極。

5.10 電導(dǎo)率儀

      電導(dǎo)率儀應(yīng)具有10^-1 μS/mm～10²μS/mm的量程，并應(yīng)配有合適的電極。

6 試樣

6.1 通則

      一般方法采用三個(gè)試樣，簡(jiǎn)化方法采用兩個(gè)試樣，應(yīng)取被試材料（1000±5）mg為一個(gè)試樣。每個(gè)試樣應(yīng)取自樣品上的代表性材料，每個(gè)試樣應(yīng)切成若干小碎片。

      注：碎片的尺寸不宜大于3mm。

6.2 試樣預(yù)處理

      試樣應(yīng)在溫度為（23±2）℃和相對(duì)濕度為（50±5）%的條件下放置至少16h。

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