1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防用開門器的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防隊(duì)員在滅火和應(yīng)急救援中使用的開門器。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書 總則

      GB/T 3683 橡膠軟管及軟管組合件 油基或水基流體適用的鋼絲編織增強(qiáng)液壓型 規(guī)范

      SH 0358 10號(hào)航空液壓油

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      消防用開門器 door opener for fire fighting

      消防隊(duì)員在滅火和應(yīng)急救援中，用于破拆門體和門框結(jié)構(gòu)的工具。

3.2

      最大開啟力 maximal opening force

      在額定工作壓力下，消防用開門器在開啟方向上能對(duì)開啟對(duì)象產(chǎn)生的最大作用力。

3.3

      最大開啟距離 maximal opening distance

      消防用開門器的兩底腳腳尖沿開啟方向所能張開的最大距離。

4 型號(hào)

      標(biāo)記示例：XKM-80/100表示最大開啟力為80kN，最大開啟距離為100mm的消防用開門器。

5 技術(shù)要求

5.1 消防用開門器

5.1.1 外觀

      消防用開門器（以下簡(jiǎn)稱開門器）的外表面應(yīng)光滑平整，無(wú)毛刺及加工缺陷，金屬件表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。

5.1.2 開啟力和開啟距離

      開門器的最大開啟力不應(yīng)小于60kN，最大開啟距離不應(yīng)小于60mm。

5.1.3 開啟性能

      開門器開啟過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，按6.2.3規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，不應(yīng)有泄漏和機(jī)械損壞現(xiàn)象。

5.1.4 底腳回位性能

      開門器底腳的回位過(guò)程平穩(wěn)，回位后兩底腳腳尖的間距不應(yīng)大于2mm。

5.1.5 強(qiáng)度

      開門器應(yīng)能經(jīng)受1.5倍額定工作壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)，按6.2.5規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，不應(yīng)有泄漏和機(jī)械損壞現(xiàn)象。

5.1.6 高低溫性能

      開門器按6.2.6規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)異?，F(xiàn)象。

5.1.7 密封性

      開門器按6.2.7規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，其最大位移量不應(yīng)大于1mm。

5.1.8 可靠性

      開門器按6.2.8規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，應(yīng)動(dòng)作正常，無(wú)泄漏、機(jī)械損壞及異常現(xiàn)象。

5.2 附件

5.2.1 液壓軟管

5.2.1.1 開門器使用的液壓軟管兩端應(yīng)設(shè)置金屬護(hù)套，液壓軟管應(yīng)符合GB/T 3683的要求。

5.2.1.2 開門器使用的液壓軟管及液壓接頭按6.3規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

5.2.2 液壓接頭

5.2.2.1 開門器使用的液壓接頭應(yīng)帶有自鎖功能和防塵裝置。

5.2.2.2 開門器使用的液壓接頭按6.4規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)破損、滲漏或永久性變形。

5.2.3 液壓油

      開門器使用的液壓油應(yīng)符合SH0358的要求。

6 試驗(yàn)方法

6.1 試驗(yàn)條件

6.1.1 開門器試驗(yàn)裝置，見圖1。

6.1.2 試驗(yàn)所用壓力傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.4級(jí)。

6.1.3 試驗(yàn)所用位移傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.1mm。

6.1.4 試驗(yàn)所用力傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.1kN。

6.1.5 除高低溫試驗(yàn)外，本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度為25℃±10℃的條件下進(jìn)行。

6.2 開門器試驗(yàn)

6.2.1 外觀檢查

      用目測(cè)方法進(jìn)行檢查。

6.2.2 開啟力和開啟距離試驗(yàn)

      將開門器和試驗(yàn)裝置的測(cè)試油缸活塞桿端部相接，如圖1所示。開門器進(jìn)出油口與試驗(yàn)裝置的動(dòng)力源連接。在額定工作壓力下，開門器推壓測(cè)試油缸活塞桿，從閉合位置伸展至最大開啟距離，用力傳感器測(cè)出開啟力；同時(shí)，測(cè)出開門器的開啟距離。

      說(shuō)明：

      1-固定端：

      2-開門器；

      3-活塞桿；

      4-測(cè)試油缸。

圖 1

6.2.3 開啟性能試驗(yàn)

      將試驗(yàn)裝置的測(cè)試油缸活塞桿伸長(zhǎng)與試驗(yàn)裝置的固定端相抵，測(cè)試油缸對(duì)固定端逐漸施加作用力，直至力的大小為開門器最大開啟力的95％。開門器進(jìn)出油口與試驗(yàn)裝置的動(dòng)力源連接，將固定腳和活動(dòng)腳伸入試驗(yàn)裝置的測(cè)試油缸活塞桿與固定端之間。如圖1所示，開門器在額定工作壓力下推壓測(cè)試油缸活塞桿，測(cè)試油缸內(nèi)壓力保持不變，開門器從閉合位置伸展至位移為最大開啟距離的50％。觀察開門器動(dòng)作以及有無(wú)泄漏和機(jī)械損壞情況。

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